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生産ラインのトラブルを最速・最短・最小化!


日程:2025年6月 5日(木)13:30~14:30

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イベント概要


生産や物流ラインにおいて、時間の長短関わらず
ライン停止は企業のノックアウトファクターとなり得る極めて重大な問題です。

しかし、多くの生産現場では”トラブルはつきもの”
という固定概念が根強く残っており

また、チョコ停と言われる小さなトラブルは
大きなトラブルに比べて復帰までの時間が短く

復帰作業は現場の人で行うため、問題が「顕在化」し難く
トラブルの兆候が見逃されがちです。

さらに、稼働率の向上という分かりやすい目標に向けて
生産のDX推進や平準化・標準化が優先され
ライン停止のリスクが後回しにされている現状もあります。

そこで本セミナーでは、原因特定・再発防止を効率的に行い
ライン停止やそのリスクを最小化する新しい技術
をご紹介します。

人の目では見逃してしまう、手先の細かな作業や
製品のロット番号まで映す高解像度の作業映像を

「いつ・何を・どこで・誰が・だれ」といった情報を
文字情報化してと紐づけることで

問題のあった作業をキーワード検索し、素早く
ピンポイントで絞込み、瞬時に再生できる新発想の映像検索システムです。

大手企業の製造現場でも導入が進む、新しい技術を
ご紹介しますのでぜひこの機会にご参加ください。



こんな方におすすめ


 ・生産ラインの停止ロスのリスクを最小化しておきたい方
 ・チョコ停が発生しても問題を顕在化できていない方
 ・ヒューマンエラーを防ぐ研修・技術継承を知りたい方



 

開催概要


日程

2025年6月 5日(木)13:30~14:30

会場

オンライン開催

定員

10社(1社2名まで)

費用

無料



プログラム


1.最速・最短・最小で問題解決する方法
2.技術伝承の仕組み化とは
3.データ連携映像検索システム
4.動画マニュアル・社員教育システム
5.質疑応答



 

登壇者


藤田 徹志


株式会社タナック 営業開発部

株式会社タナックにて20年間営業職として
主に印刷会社や化学薬品製造会社を中心に
業務システム・印刷機器等、顧客の課題解決に
最適なソリューション提案に従事しました。

現在は動画を活用した現場改善の支援を行っております。




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